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钣喷功能区优化、钣喷流水线

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.08.15
信息摘要:
钣喷流水线是汽车修理厂喷漆业务发展的方向。随着国家绿色环保的维修站建设新趋势,以及新能源汽车智能化的发展方向,对我们的汽车维修站的维修功能、…
Injection molding line 钣喷流水线是汽车修理厂喷漆业务发展的方向

钣喷流水线

随着国家绿色环保的维修站建设新趋势,以及新能源汽车智能化的发展方向,对我们的汽车维修站的维修功能、工艺和流程提出了新要求。我们可以帮助维修站在原有的工位基础上增加汽车维修功能或者优化汽车维修工艺流程,和维修站共同面对汽车维修行业新时代的发展。随着国家对VOC排放环保监管力度的加大,在集中有效治理的同时,可以对原来的生产工艺进行优化以提高作业效率,所以建立钣喷中心是汽修行业的发展趋势。将传统的钣喷工艺进行标准化分解成为流水化作业,可以使钣喷作业效率提高60%以上,减少了车主的钣喷工艺等待时间,也大大地提高了生产效益。

根据钣喷作业的场地设施、管理方式和设备条件的不同,可以分为硬流水和软流水两种方式。硬流水线设备投入力度大,生产效率高,由于要求工艺流程节拍固定,很容易造成瓶颈作业而形成资源浪费。软流水线则是原有生产工艺进行优化以实行柔性管理,可以根据车辆生产实际要求进行作业的流程弹性调整,对生产管理人员的要求很高,避免造成流程的脱节和衔接困难的现象

钣喷流水线工位说明
汽车钣金: 汽车发生事故损坏后,对汽车车身变形进行测量分析,对损伤凹陷部位采取恢复整形,拉伸矫正,胶粘铆接、点焊、保护焊等工艺恢复到原来的状态,包括车身拆装工位、大梁校正工位、车身修复等钣金工位。
原子灰工位:钣金修复工作完成后,对工件表面清洁处理后刮涂原子灰,并使用红外线烤灯干燥后,进入打磨工艺;
打磨工位:选择使用无尘干磨机,按照推荐的四步法选择合适目数的砂纸进行打磨过渡羽状边,能够达到喷涂底漆的工艺要求;
底漆工位:用除油剂清洁表面,喷中涂底漆,边缘喷涂要渐进,二次打磨,达到喷涂面漆的要求;
遮蔽工位:待底漆干燥后,清洁待喷涂工件表面和缝隙等,进行遮蔽;
喷漆工位: 用粘尘布清洁表面,使用合适的面漆喷枪进行色漆喷涂,最后喷涂罩光清漆。
打烤漆工位:在烤漆房中对喷涂车辆进行烘烤,可以使用水性漆吹风筒加快干燥。
抛光工位: 检查喷漆后的表面质量和颗粒大小,选择合适的抛光机进行抛光;
钣喷流水线工艺流程
钣喷流水线的工艺流程包括钣金修复-旧漆打磨-原子灰刮涂-原子灰打磨-遮蔽-中途底漆-中途底漆打磨-面漆喷涂-面漆烘烤-抛光-装配。主要用到的设备和耗材包括中涂房、烤漆房和VOC环保装置、无尘干磨机、烤灯、底漆喷枪、面漆喷枪、喷枪清洗机烤灯、抛光机、遮蔽纸、碳粉、砂纸、抛光棉等。
Injection molding pipeline scheme 钣喷流水线方案

硬流水线

a、钣喷流水线的经验目标分解为工艺节拍

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b、钣喷流水线的工艺设计

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软流水线和车间流程优化
优化作业流程管理,减少工时流失、提高维修周转量,纾解现有车间的场地负荷,克服场地制约因素。提升劳动生产率,减少环节至环节的周转。钣喷流水线通过有效的管理,能真正有效提升流水线作业的流程效率和车间效能。

a、车间流程和效率分析
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b、钣喷车间的业务类型分析

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b、钣喷车间的效率提升方案

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