电子扭力扳手与机械扭力扳手的对比

电子扭力扳手

特点：

高精度：电子扭力扳手通过电子传感器和芯片来监测和控制扭矩，精度可达±1%。

智能化：具有多种功能，如预置扭矩、峰值保持、数据存储、单位转换等。

操作简便：可通过显示屏直接读取扭矩值，部分型号支持与电脑或移动设备连接，实现远程控制和数据记录。

适用范围广：适用于对精度要求较高的领域，如汽车制造、航空航天、电子行业等。

价格较高：由于技术含量较高，电子扭力扳手的价格通常比机械扭力扳手高。

校准步骤：

1. 外观检查：确保电子扭力扳手的显示屏、按键和接口等部位没有损坏。

2. 准备校准设备：使用经过校准且精度高于扭力扳手的校准设备。

3. 连接设备：将电子扭力扳手的方形探头放入校准仪的方孔中，确保连接牢固。

4. 开机检查：打开电源开关，确保扭力扳手显示的扭矩值为零，如果不为零，按复位键复位扭矩值。

5. 设置参数：根据需要设置校准仪的上下限值、小存储值、小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等参数。

6. 进行测试：进行多次测试（通常3次），确保结果的一致性。

7. 记录结果：记录校准的日期、使用的设备、校准的扭矩点、结果和任何采取的措施。

机械扭力扳手

特点：

可靠性高：采用机械结构传递扭矩，依靠弹簧和齿轮等机械部件调节扭矩，可靠性高。

使用寿命长：机械结构相对简单，使用寿命长。

价格较低：由于结构简单，机械扭力扳手的价格相对较低。

操作相对繁琐：需要手动调节扭矩大小，精度较低，易受环境温度和湿度影响。

适用范围：适用于对扭矩要求不严格的场景，如小型机械制造、维修保养等领域。

校准步骤：

1. 外观检查：检查机械扭力扳手的外观，确保没有损坏。

2. 准备校准设备：使用经过校准且精度高于扭力扳手的校准设备。

3. 连接设备：将机械扭力扳手连接到校准仪上，确保连接牢固。

4. 设置扭矩值：根据需要设置机械扭力扳手的扭矩值。

5. 进行测试：进行多次测试（通常3次），确保结果的一致性。

6. 记录结果：记录校准的日期、使用的设备、校准的扭矩点、结果和任何采取的措施。

总结

电子扭力扳手：适用于高精度要求的场景，如汽车制造、航空航天等，具有智能化、操作简便、精度高等特点，但价格较高。

机械扭力扳手：适用于对扭矩要求不严格的场景，如小型机械制造、维修保养等，具有可靠性高、使用寿命长、价格低等特点。

选择哪种类型的扭力扳手，需要根据实际需求和应用场景进行综合考虑。